Memilih pengikat memerlukan penilaian menyeluruh terhadap beberapa faktor. Pertama ialah jenis beban yang dikaitkan dengan aplikasi: beban statik (seperti dalam penambat struktur) boleh ditampung oleh bolt keluli karbon standard, manakala beban dinamik (seperti yang melibatkan getaran mekanikal) memerlukan-keluli aloi kekuatan tinggi digabungkan dengan langkah kelonggaran anti-(cth, spring washer).
Kedua ialah keserasian alam sekitar: peralatan pemprosesan kimia memerlukan pengikat Hastelloy yang tahan asid- dan alkali, manakala pemasangan luar memerlukan pertimbangan penarafan rintangan semburan garam. Selain itu, kecekapan pemasangan adalah faktor kritikal; skru mengetuk sendiri-sesuai untuk pemasangan pantas, manakala bolt berketepatan tinggi-memerlukan kelegaan pemasangan khusus.
Sebagai contoh, pramuat bolt yang tidak mencukupi boleh menyebabkan sambungan melonggarkan, manakala pramuat yang berlebihan boleh mencetuskan kegagalan pereputan hidrogen. Akibatnya, amalan terbaik industri mengesyorkan menggunakan sepana tork untuk mengawal tork pemasangan dan menjalankan ujian zarah ultrasonik atau magnet secara berkala untuk mengenal pasti isu yang berpotensi. Untuk struktur kritikal, Analisis Elemen Terhad (FEA) juga harus digunakan untuk mensimulasikan pengagihan tegasan pengikat dan mengoptimumkan parameter reka bentuk.
Keperluan penampilan: Warna pengikat harus sepadan dengan komponen yang disambungkan; jika tiada keperluan khusus, kemasan putih-perak standard boleh diterima secara amnya.
Keperluan pencegahan karat: Rawatan permukaan hendaklah dipilih berdasarkan kekakisan persekitaran operasi; untuk persekitaran lembap atau pantai, keutamaan harus diberikan kepada rawatan dengan rintangan kakisan yang unggul, seperti galvanizing atau salutan Dacromet.